Na co powinienem zwrócić uwagę podczas korzystania z maszyny do produkcji kranów?

Podczas korzystania zmaszyna do robienia kranów, otwór gwintowanego dolnego otworu na obrabianym przedmiocie powinien być sfazowany, położenie zacisku przedmiotu obrabianego powinno być prawidłowe, a linia środkowa gwintowanego otworu powinna być umieszczona w pozycji poziomej lub pionowej tak daleko, jak to możliwe; konserwacja powinna zwracać uwagę na codzienne dodawanie oleju, poniżej znajduje się szczegółowe wprowadzenie.

Środki ostrożności dotyczące używaniamaszyna do robienia kranów

1. Podczas korzystania zmaszyna do robienia kranów, otwór gwintowanego dolnego otworu na obrabianym przedmiocie powinien być sfazowany, a oba końce gwintu otworu przelotowego są sfazowane.

2. Podczas korzystania zmaszyna do robienia kranów, pozycja zacisku przedmiotu obrabianego musi być prawidłowa i spróbuj ustawić linię środkową gwintowanego otworu w pozycji poziomej lub pionowej, tak abymaszyna do robienia kranówłatwo ocenić, czy oś gwintownika jest prostopadła do płaszczyzny obrabianego przedmiotu.

3. Na początku stukania staraj się ustawić kurek jak najdalej, a następnie naciśnij kran i obróć twister. Podczas cięcia 1-2 zwojów dokładnie sprawdź i popraw położenie kranu. Ogólnie rzecz biorąc, podczas nacinania 3-4 zwojów gwintu pozycja gwintownika powinna być prawidłowa. W przyszłości wystarczy obrócić twister i nie należy wywierać nacisku na kran, w przeciwnym razie profil gwintu zostanie uszkodzony.

4. Podczas gwintowania co 1/2-1 obrotu twistera należy cofać, aby wióry po złamaniu były łatwo odprowadzane, co może zmniejszyć zjawisko zakleszczania się krawędzi skrawającej przez kran z powodu lepkich wiórów.

5. Podczas stukania za pomocą amaszyna do robienia kranów, jeśli jest otwór na śrubę, którego nie można nagwintować, konieczne jest częste wykręcanie gwintownika, aby usunąć wióry z otworu.

6. Podczas gwintowania otworów na śruby z tworzyw sztucznych za pomocą amaszyna do robienia kranów, dodaj płyn chłodzący. W przypadku materiałów stalowych olej rzepakowy lub dwusiarczek molibdenu itp. są zwykle stosowane w organicznych lub skoncentrowanych emulsjach, które wymagają wyższych wymagań.

7. Przechodząc do następnego gwintownika w trakcie gwintowania, najpierw wkręć go ręcznie w gwintowany gwint. Kiedy nie można go już wkręcić, użyj pokrętła, aby go obrócić. Po zakończeniu gwintowania i wycofywania stożka końcowego należy również unikać szybkiego obracania wyżymaczki, aby można było ją odkręcić ręcznie, aby mieć pewność, że nie wpłynie to na jakość nagwintowanego gwintu.

8. Gwint i otwór na śrubę powinny zachować współosiowość.

9. Skalibrowana część kranu nie może być całkowicie wysunięta, w przeciwnym razie zęby będą się plątać, gdy kran będzie wyciągany z maszyny w odwrotnym kierunku.

10. Prędkość skrawania podczas gwintowania maszynowego wynosi na ogół 6-15 m/min dla stali; 5-10 m/min dla stali hartowanej i odpuszczanej lub stali twardszej; 2-7 m/min dla stali nierdzewnej; 8 m/min dla żeliwa. 10 metrów na minutę. Dla tego samego materiału mniejsza średnica gwintownika przyjmuje wyższą wartość, a większa średnica gwintownika przyjmuje niższą wartość.