Przyczyny odchyleń wiercenia wiertarki CNC

Kiedy produkujemy i przetwarzamy towary za pomocą wiertarek CNC, często napotykamy pewne problemy związane z niestabilnym wierceniem wiertarek automatycznych. Poniżej nasza fabryka przeanalizuje siedem przyczyn niestabilności automatycznej wiertarki.

Pierwszy główny powód: końcówka wiertnicy jest zużyta lub elastyczna żółta jest słaba. Należy sprawdzić, czy końcówka wybijająca wiertnicy nie jest zużyta, co skutkuje nierównomierną nośnością, a następnie sprawdzić, czy sprężyna nie jest luźno wyregulowana lub wymieniona na nową.

Drugi główny powód: pasek napędowy wiertnicy nie jest wystarczająco mocno wyregulowany lub pasek napędowy jest uszkodzony, co powoduje odchylenie. Perforowany pasek klinowy wiertnicy jest bardzo luźny, a śrubę regulacyjną z tyłu urządzenia można wyregulować w zależności od sytuacji lub wymienić nowy pasek transmisyjny.

Trzeci główny powód: mały pas transmisyjny wiertarki CNC jest bardzo luźny, więc cztery śruby mocujące wiertnicę są poluzowane, następnie wiertnica jest dociskana, a następnie dokręcane są cztery śruby.

Czwarty główny powód: elektryczny pedał hamulca sprzęgła nie jest wystarczająco dobry, a klocki hamulcowe samochodu można wymienić lub wymienić wiertnicę.

Piąty główny powód: przełącznik dwustabilny jest uszkodzony, wymień go na nowy. (Jak wymienić przełącznik dwustabilny, aby kontynuować)

Szósty główny powód: pozycja wyłącznika zasilania końcówki wałka rozrządu jest nieprawidłowa. Jeśli operacja jest bardzo powolna, doprowadzi to również do niestabilności wiertnicy.

Siódmy główny powód: deformacja surowców lub zbyt duża ilość osadów w tulei zaciskowej. Surowce powinny być częściej kontrolowane, a tuleje zaciskowe powinny być częściej czyszczone.