Trend rozwojowy wielowrzecionowości i jak poprawić efektywność produkcji?

Maszyna wielowrzecionowa jest obrabiarką używaną do mechanicznego wiercenia i atakowania zębów i jest często określana jako wiertarka wielowrzecionowa, wielowrzecionowa lub wiertarka wielowrzecionowa. Zwykła obrabiarka wieloosiowa może obrabiać jednocześnie kilka, a nawet kilkanaście czy dwadzieścia otworów lub gwintów. W przypadku wyposażenia w urządzenie ciśnieniowe gazu (cieczy), szybkie przewijanie do przodu, postęp pracy, szybkie wyjście i zatrzymanie mogą być wykonywane automatycznie.

Maszyny porowate, znane również jako wiercenie grupowe, mogą być używane do wiercenia lub atakowania zębów. Ogólne modele mogą wiercić 2-16 otworów jednocześnie, aby poprawić wydajność. Liczba osi maszyny stacjonarnej nie jest ograniczona. Forma i rozmiar wału wiertniczego mogą być zaprojektowane i przetwarzane zgodnie z potrzebami klientów. Maszyny wieloosiowe są szeroko stosowane do wiercenia i gwintowania porowatych części w przemyśle maszynowym. Takie jak samochody, obudowy silnika, tarcze hamulcowe, przekładnie kierownicze, elementy słoneczne itp.

Obrabiarki wieloosiowe można podzielić na dwa typy: regulowane i stałe. W regulowanej obrabiarce wieloosiowej liczbę wrzecion i odległość między wrzecionami można dowolnie regulować w zakresie jej obróbki, a jednocześnie liczbę obrabiarek hydraulicznych. W pracy nie martw się odchyleniami rozmiarów i uszkodzeniem mózgu.

W jaki sposób wielowrzeciono może poprawić wydajność produkcji?

Wielowrzecionowe mogą znacznie poprawić wydajność produkcji i obniżyć koszty produkcji. Jest to potężne narzędzie do masowej obróbki otworów. Aby zapewnić dokładność dużej liczby obrabianych otworów, musimy polegać na wysokiej jakości tulejach wiertarskich, aby to zapewnić.

Rozmiar otworu wewnętrznego: im mniejsza tolerancja, tym lepiej, co może powstrzymać wahanie wiertła;

Wykończenie otworu wewnętrznego: im lżejszy otwór wewnętrzny, tym mniejsze tarcie, co może znacznie poprawić żywotność wiertła;

Otwór wewnętrzny i otwór zewnętrzny: niska koncentryczność, niska dokładność obróbki i zwiększony błąd skumulowany;

Twardość tulei wiertła: nie za twarda ani za miękka. Niektóre tuleje wiertarskie wykonane są ze stopów o dużej twardości i długiej żywotności; zbyt miękkie tuleje wiertarskie mają krótką żywotność i nie mogą zagwarantować długoterminowej dokładności.