Średnica tarczy: 1400mm
Odpowiednia średnica szpuli: ≤82mm
Obowiązujące produkty: szeroko stosowane w rurach samochodowych i motocyklowych, rurach wspomagania kierownicy, gumowych rurach ciśnieniowych, rurach hamulcowych, kablach, rurach klimatyzacji i innych dziedzinach
Odpowiedni materiał: nadaje się do tkania aramongu, poliestru, bawełny, włókna szklanego, drutu ze stali nierdzewnej i innych materiałów;
| 
				 Nazwa produktu: Automatyczna oplatarka do węży pionowych  | 
			
				 Liczba wrzecion: 8-96  | 
			
				 Typ silnika w oplocie: silnik o zmiennej częstotliwości/serwosilnik, trójfazowy asynchroniczny  | 
			
				 Tryb regulacji rozstawu plecionek: regulacja elektroniczna/regulacja mechaniczna bezstopniowa  | 
		
| 
				 Ilość warstw plecionki: jedno/wielowarstwowa  | 
			
				 Obrót wrzeciona: 5-60 obr./min  | 
			
				 Moc silnika w oplocie: patrz Konfiguracja  | 
			
				 Średnica zewnętrzna rury w oplocie: 1-48mm  | 
		
| 
				 Średnica tarczy: 140mm  | 
			
				 Typ silnika indukcyjnego: silnik o zmiennej częstotliwości/serwosilnik/trójfazowy asynchroniczny  | 
			
				 Model produktu: BFB-200L  | 
			
				 
  | 
		
| 
				 Odpowiednia średnica szpuli: ≤82mm  | 
			
				 Moc silnika: patrz konfiguracja  | 
			
				 Certyfikacja produktu: certyfikat UE CE  | 
			
				 
  | 
		
Integracja szeregu samodzielnie opracowanych, opatentowanych technologii, poprzez dobór materiałów kombinowanych do obróbki cieplnej, optymalizację konstrukcji toru
Lepsze smarowanie i chłodzenie dla szybszego tkania;
Wysoka wydajność produkcji, duża pojemność szpuli, skrócony czas wymiany drutu, długi oplot metrowy;
	
	
 
Jedna osoba do obsługi wielu maszyn w celu uzyskania przerwanego drutu, braku drutu, węża, folii i innych usterek automatycznego wyłączania
Bezstopniowa regulacja prędkości plecionki, regulacja kąta (skoku) plecionki jest wygodna;
	
 
Pochłanianie dźwięku, izolacja akustyczna i konstrukcja pochłaniająca wstrząsy, aby osiągnąć niski poziom hałasu, tkanie chroniące środowisko;
Całkowicie zamknięta izolacja akustyczna mierzyła hałas ≤78 decybeli, bezpieczeństwo i ochrona środowiska
	
 
Niezależnie opracowany patent na tarczę prowadzącą, automatyczny system smarowania zbierający olej i obiegowy,
Zmniejsz zanieczyszczenie olejem i zapewnij długoterminową bezpieczną pracę sprzętu, popraw żywotność;
	
 
Przerwany drut, brak drutu, brak węża, brak folii i inne usterki automatycznie zatrzymują się, aby zapewnić bezpieczeństwo działania sprzętu;
Zgodnie z wymaganiami klienta można osiągnąć inteligentną produkcję połączoną w sieć;
	
 
Jeśli masz niestandardowe potrzeby w zakresie dostosowywania sprzętu tkackiego, nadal możemy Ci pomóc;
FA posiada profesjonalny zespół badawczo-rozwojowy dotyczący maszyn do oplatania, kompletną linię do produkcji sprzętu dziewiarskiego, która rozwiązuje Twoje specjalne potrzeby w zakresie dziania, potrzeby udoskonalania technologii dziewiarskiej, spersonalizowane potrzeby interakcji ze sprzętem!
	
 
Dostosowanie procesu dziewiarskiego
	
 
Dostosowanie wydajności sprzętu
	
 
Możliwość dostosowania wyglądu i koloru
	
 
Dostosowywanie interakcji człowiek-komputer
	
 
Dostosowanie wrzeciona
	
 
Rura samochodowa
	
 
Rura wspomagania kierownicy
	
 
Wąż gumowy odporny na ciśnienie
	
 
Linia hamowania
	
 
kabel
	
 
Rura klimatyzacji
Dystrybucja krajowa: Wszystkie produkty technologii Benfa mogą świadczyć usługi dystrybucji krajowej, a opakowanie produktu jest najpierw pakowane w torby do pakowania z folii zwijanej lub drewniane skrzynki, aby zapewnić bezpieczne dostarczenie sprzętu;
Dystrybucja zagraniczna: Wszystkie produkty technologii Benfa mogą świadczyć usługi dystrybucji międzynarodowej, a opakowanie produktu jest najpierw pakowane w torby do pakowania z folii zwijanej lub drewniane skrzynki, aby zapewnić bezpieczne przybycie sprzętu; I zapewnij odprawę celną, zgłoszenie celne, usługi dostawcze;
Usługi instalacyjne: Firma Benfa Technology może przypisać profesjonalnych inżynierów technicznych do instalacji i uruchomienia na miejscu; Niewygodne obszary mogą świadczyć usługi instalacji wskazówek dotyczących zdalnego połączenia sieciowego oraz zapewniać filmy instruktażowe dotyczące instalacji i debugowania;
1, obsługa zdalna: za pośrednictwem wideo, konserwacji maszyn telefonicznych i wskazówek szkoleniowych; Błąd odczytu, przetwarzania i przepisywania programu PLC poprzez moduł zdalny;
2, serwis na miejscu: fabryka zapewnia szkolenie w zakresie obsługi maszyny, reakcja na awarię maszyny w ciągu 2 godzin, zdalne kierowanie nie może obsłużyć 72 godzin na przybycie na miejsce wypadku;
3. Usługa wizyty zwrotnej: ponowna wizyta w firmie, która zakupiła maszyny i urządzenia firmy, i udzielenie odpowiedzi na problemy pojawiające się w procesie użytkowania maszyny w Twoim biurze;