Umiejętności i metody gwintowania Cnc Tapping Machine

Gwinciarka wielootworowa w formie może obrabiać jednocześnie kilka, a nawet kilkanaście czy dwadzieścia otworów lub gwintów. Jeśli jest wyposażony w hydrauliczne lub numeryczne urządzenie sterujące, może automatycznie szybko przewijać do przodu, pracować do przodu (pracować do tyłu), szybko przewijać do tyłu i zatrzymywać się. Zarówno koszt, jak i wydajność są lepsze niż centra obróbcze. Maszyna do gwintowania Cnc może jednocześnie gwintować 2-25 otworów, a wydajność poprawy jest niezwykle wysoka.

Maszyna do gwintowania cncsą szeroko stosowane w wierceniu i gwintowaniu porowatych części w przemyśle maszynowym. Takie jak porowate części samochodowe i motocyklowe: skrzynia silnika, odlew aluminiowy, bęben hamulcowy, tarcza hamulcowa, przekładnia kierownicza, piasta koła, obudowa mechanizmu różnicowego, głowica osi, półoś, oś itp., Pompy, zawory, elementy hydrauliczne, akcesoria słoneczne i więcej. Regulowaną maszynę do gwintowania Cnc można dowolnie regulować w zakresie przetwarzania, liczbie wałów głównych i odległości między wałami głównymi, jedno podawanie Przetwarzaj kilka otworów jednocześnie. Kiedy współpracuje z hydrauliczną obrabiarką, może automatycznie wykonywać szybkie przewijanie do przodu, pracować do przodu (pracować do tyłu), szybko cofać i zatrzymywać. W porównaniu z wierceniem jednoosiowym (gwintowaniem) przedmiot obrabiany ma wysoką dokładność obróbki i szybką wydajność pracy, co może skutecznie oszczędzać inwestorów. zasoby ludzkie, materialne i finansowe. W szczególności automatyzacja obrabiarki znacznie zmniejsza pracochłonność operatora. Stała maszyna do gwintowania Cnc przyjmuje konstrukcję specjalnej maszyny jednoczęściowej (przetworzonej). Ze względu na wysoką częstotliwość przetwarzania i dużą ilość przetwarzanych części jest specjalnie dostosowany do jednego elementu wyposażenia, który nie jest wymagany w jego pracy. Martwienie się odchyleniem rozmiaru jest denerwujące. Oprócz stosowania konwencjonalnych produktów, specjalne projekty mogą być również wykonane zgodnie ze specjalnymi wymaganiami klientów.

Maszyna do gwintowania cncnadaje się do karoserii samochodu lub motocykla, ramy, podwozia, korbowodu, silnika, cylindra i różnych części mechanicznych, obrabiarek, produktów metalowych, rur metalowych, kół zębatych, korpusów pomp, zaworów, dokręcania oprogramowania układowego i innych części.

Maszyna do gwintowania Cnc jest rodzajem gwintu wewnętrznego, śruby lub nazywanej po wewnętrznej stronie otworu różnych części z otworami przelotowymi lub otworami nieprzelotowymi o różnych specyfikacjach, takich jak skorupy maszyn, powierzchnie czołowe sprzętu, nakrętki, kołnierze itp. Mechaniczne sprzęt do obróbki guzików zębatych.

Umiejętności stukaniaMaszyna do gwintowania cnc

Maszyna do gwintowania cnc: Wewnętrzny gwint nazywa się gwintowaniem, a jego narzędzie nazywa się gwintownikiem. Guzik tulejowy (drut): Produkcja gwintu zewnętrznego to tuleja druciana, a narzędziem: klucz. Kluczowe punkty stukania:

1. Otwór gwintowanego dolnego otworu na obrabianym przedmiocie powinien być sfazowany, a oba końce gwintu otworu przelotowego powinny być sfazowane.

2. Pozycja zacisku przedmiotu obrabianego powinna być prawidłowa, a linia środkowa gwintowanego otworu powinna być umieszczona w pozycji poziomej lub pionowej tak bardzo, jak to możliwe, aby gwintownik mógł łatwo ocenić, czy oś gwintownika jest prostopadła do płaszczyzna przedmiotu obrabianego.

3. Na początku stukania staraj się ustawić kurek jak najbardziej prosto, następnie dociśnij kran i przekręć twister. Podczas cięcia w 1-2 obrotach dokładnie sprawdź i popraw położenie kurka. Ogólnie rzecz biorąc, podczas nacinania gwintu na 3-4 zwoje, pozycja gwintownika powinna być prawidłowa. Następnie wystarczy tylko przekręcić wyżymaczkę, nie należy naciskać kurka, w przeciwnym razie profil gwintu zostanie uszkodzony.

4. Podczas stukania, za każdym razem, gdy obracasz wyciągarką o 1/2-1 obrotu, należy ją odwrócić o około 1/2 obrotu, aby wióry po złamaniu można było łatwo wyładować, a zjawisko toczenia kranu przez krawędzi skrawającej z powodu lepkich wiórów można zmniejszyć.

5. Podczas gwintowania niedostępnego otworu na śrubę należy często wykręcać gwintownik, aby usunąć wióry z otworu.

6. Podczas gwintowania otworów na śruby z tworzyw sztucznych należy dodać chłodziwo smarujące. W przypadku materiałów stalowych można na ogół stosować emulsje o wysokim stężeniu lub o wysokim stężeniu, takie jak olej rzepakowy lub dwusiarczek molibdenu. Do stali nierdzewnej stosować olej silnikowy nr 30 lub olej wulkanizowany.

7. Przechodząc do następnego gwintownika w procesie gwintowania, najpierw wkręć go ręcznie w gwintowany i gwintowany, a następnie obróć za pomocą pokrętła, gdy nie można go już wkręcić. Po zakończeniu stukania i wychodzenia stożka końcowego, należy również unikać gwałtownego obracania wyżymaczki i lepiej odkręcać ją ręcznie, aby mieć pewność, że nie wpłynie to na jakość nagwintowanego gwintu.

8. Podczas gwintowania gwintownik i otwór na śrubę powinny być współosiowe.

9. Podczas stukania część kalibracyjna kranu nie może całkowicie wyjść, w przeciwnym razie pojawią się przypadkowe zęby, gdy kran zostanie wycofany z tyłu.

10. Prędkość skrawania podczas ataku maszyny wynosi na ogół 6-15 m/min dla stali; 5-10 m/min dla stali hartowanej i odpuszczanej lub stali twardszej; 2-7 m/min dla stali nierdzewnej; 8-8 dla żeliwa 10 m/min. Dla tego samego materiału im mniejsza średnica gwintownika przyjmuje wyższą wartość, a im większa średnica gwintownika przyjmuje niższą wartość.