Charakterystyka wydajności i parametry techniczne porowatej nabijarki w formie

Przemysł form w moim kraju znajduje się na etapie szybkiego rozwoju, a poziom rozwoju przemysłu form stopniowo stał się ważnym symbolem mierzącym poziom produkcji. Głównym powodem jest to, że aż 60%-90% nowoczesnych produktów przemysłowych jest formowanych przez formy, zwłaszcza w dziedzinie samochodów, elektroniki i urządzeń elektrycznych. A produkcja formowania form ma zalety wysokiej precyzji, dużej złożoności, wysokiej jednorodności i wysokiej wydajności, których nie mogą dorównać inne metody przetwarzania. Chociaż branża form w moim kraju utrzymuje dobrą tendencję wzrostową, rynek wysokiej klasy form w moim kraju musi polegać na imporcie, zwłaszcza w przypadku niektórych form do paneli samochodowych na dużą skalę, niektórych form wymagających bardzo wysokiej precyzji i wielofunkcyjnego kompozytu formy. Technologia gwintowania w formie jest rodzajem wielofunkcyjnej formy kompozytowej. Ponieważ gwintowanie w formie skutecznie unika operacji wtórnej, poprawia wydajność pracy i całkowicie zmienia technologię obróbki części do tłoczenia metali. Te formy o wysokiej zawartości technologii Stały się głównym kierunkiem rozwoju krajowego przemysłu form.

Porowata maszyna do gwintowania w formie nadaje się do gwintowania materiałów do obróbki

Ogólnie rzecz biorąc, materiały o dobrej plastyczności, takie jak stal niskowęglowa, stal nierdzewna, aluminium i płyta platerowana aluminium, płyta mosiężna, czerwona płyta miedziana itp., Można przetwarzać tą metodą gwintowania w formie.

Zastosowanie maszyny do gwintowania w formie

1. Obróbka elektroniczna i elektryczna, obróbka akcesoriów elektrycznych, złącza elektryczne i elektroniczne, elementy przełączania elektrycznego, przemysł elektryczny i elektroniczny.

2. Różne przetwarzanie podwozia, akcesoria komputerowe, przemysł komputerowy.

3. Części samochodowe, obudowy silników, przemysł motoryzacyjny. Branża akcesoriów motocyklowych.

4. Matryce do tłoczenia metali, części do tłoczenia metali, formy samochodowe, formy elektryczne, formy do elementów elektronicznych, tłoczenie metali, formy komputerowe itp.

5. Można zrealizować klimatyzatory, lodówki, muszle i inne produkty do tłoczenia, które wymagają stukania.