2022-07-04
Producenci maszyn do polerowania informują, że obecnie, wraz z szybkim rozwojem wszystkich dziedzin życia, wyposażenie maszyn do polerowania jest potrzebne w coraz większej liczbie dziedzin. Polerka również odgrywa bardzo ważną rolę i zajmuje bardzo znaczącą pozycję dominującą. Jakie są więc główne cechy maszyny do polerowania? Dziś przedstawię Ci go szczegółowo:
Głównymi elementami są: główny mechanizm napędowy silnika, system kół pasowych, który napędza obracający się korpus, obracający się korpus tarczy, który wykonuje przekładnię planetarną, bęben, system kół łańcuchowych, który napędza bęben, oraz reduktor koła łańcuchowego, który kontroluje obrót bębna i rozładunek. System negocjacji i manipulacji maszyną itp.
Ważna zasada działania: Cztery sześciokątne bębny są zainstalowane w równych odstępach na obwodzie obracającego się korpusu. Z jednej strony bęben obraca się wraz z obracającym się korpusem. Z drugiej strony, pod działaniem układu zębatego, bęben maszyny polerskiej obraca się wokół własnej linii osi. Przytrzymaj obrót (obrót w przeciwnym kierunku).
Wyjątkowe cechy maszyny polerskiej są następujące:
1. Wykorzystując zasadę rotacji planetarnej i ruchu odśrodkowego, części i materiały ścierne polerujące są wzajemnie szlifowane i polerowane w trakcie obrotu i obrotu;
2. Nadaje się do małych i średnich części w partiach, zwłaszcza do przedmiotów ze specjalnymi wgłębieniami i przedmiotami obrabianymi cieplnie, co poprawia wydajność pracy od 10 do 20 razy;
3. Sześciokątna lufa jest wyłożona gumą lub poliuretanem (PU), napędzana paskiem synchronicznym, o stabilnej pracy i niskim poziomie hałasu;
4. Wbudowane cztery sześciokątne beczki są ułożone poziomo, a poliuretanową lufę wewnętrzną można wymienić, a zestaw bębnów można wymienić, co nie wpływa na czas pracy hosta;
5. Objętość rzeczy w każdym bębnie (przedmiot obrabiany, kamień szlifierski, woda itp.) nie powinna przekraczać 45% do 55% objętości bębna;
6. Stosunek przedmiotu obrabianego do kamienia szlifierskiego wynosi zwykle od 1:1 do 1:5, a 1:10, gdy polerka jest drobno zmielona. Szczegółowy przedmiot obrabiany należy określić po przetestowaniu;
7. Standardowy czas pracy jednorazowo wynosi co do zasady około 1 godziny. Jeśli konieczne jest kontynuowanie pracy, należy opierać się na temperaturze granicy żaroodpornej wewnętrznej okładziny bębna nieprzekraczającej 80 ° C, a wodę i ścierniwo należy wymieniać co około 1 godzinę przed kontynuowaniem . Odrabiać lekcje.
Właśnie dlatego, że sprzęt do polerowania ma powyższe zalety, jest szeroko stosowany w wielu dziedzinach i przyciąga uwagę ludzi.