Frezarka CNC do wiercenia i gwintowania z 4. osią

Jako zaufany wiodący producent w Chinach, frezarka CNC do wiercenia i gwintowania firmy Yueli z 4. osią została zaprojektowana z myślą o zapewnianiu precyzyjnej, wieloprocesowej obróbki metalu. To zaawansowane rozwiązanie integruje funkcje wiercenia, gwintowania i frezowania z systemem czwartej osi, pomagając producentom zwiększyć produktywność, obniżyć koszty pracy i osiągnąć stałą dokładność obróbki złożonych komponentów.

Co to za maszyna?

Frezarka CNC do wiercenia i gwintowania z 4. osią to wysokowydajne, wielofunkcyjne rozwiązanie do obróbki przeznaczone do wiercenia, gwintowania i frezowania na różnych

Kluczowe funkcje i zalety

Zaawansowany system sterowania CNC

· System CNC pochodzący z Tajwanu z intuicyjnym interfejsem ekranu dotykowego

· Łatwe programowanie i szybka nauka

· Stabilna praca przy ciągłym użytkowaniu przemysłowym

Możliwość obróbki wielofunkcyjnej

· Obsługuje wiercenie, gwintowanie i frezowanie w obu osiach

· Gwintowanie sztywne możliwe dzięki silnikowi serwo wrzeciona o mocy 5,5 kW

· Zmienna kontrola prędkości (0–3000 obr./min) zapewniająca elastyczne przetwarzanie

Integracja czwartej osi

· Umożliwia obróbkę pod wieloma kątami i na wielu powierzchniach

· Poprawia produktywność poprzez skrócenie czasu zmiany położenia

· Wysoka dokładność i powtarzalność indeksowania

Wysoka precyzja i stabilność

· Śruby kulowe i prowadnice liniowe zapewniają płynny ruch

· Dokładność powtarzalnego pozycjonowania spełnia rygorystyczne standardy tolerancji

· Wytrzymała konstrukcja zapewnia stabilną wydajność cięcia

Komponenty klasy przemysłowej

· Szyny liniowe HIWIN i najwyższej jakości śruby kulowe

· Importowane komponenty pneumatyczne zapewniające niezawodność

· Całkowicie zamknięta ochrona zapewniająca czyste i bezpieczne miejsce pracy

Rysunek zarysu wyposażenia

Parametry techniczne

Główna konfiguracja

4. oś

Zastosowanie produktu

Frezarka CNC do wiercenia i gwintowania z 4. osią jest szeroko stosowana w:

· Produkcja sprzętu wodno-kanalizacyjnego i sanitarnego

· Zawór przeciwpożarowy i elementy sterujące płynem

· Części samochodowe i motocyklowe

· Sprzęt AGD

· Inżynieria lotnicza i precyzyjna

Proces i produkcja

1. Żeliwo poddawane jest odpuszczaniu w wysokiej temperaturze i ponad sześciomiesięcznej obróbce starzenia.

2. Rygorystyczne procesy montażowe (montaż prowadnicy liniowej, montaż śruby kulowej, montaż łożyska itp.).

3. Doskonałe techniki skrobania (skrobanie podstawy silnika, skrobanie powierzchni czołowej wrzeciona, skrobanie powierzchni montażowej kolumny).

4. Produkcja naukowa i produkcja z w pełni identyfikowalnym systemem kontroli jakości w całym procesie.

Zapewnienie jakości

1. Podczas wykrywania błędu podziałki można jednocześnie zmierzyć prostoliniowość prowadnic liniowych w kierunkach XX i YY, zapewniając dokładność obróbki i montażu każdego elementu maszyny. Mierzona jest rzeczywista dokładność pozycjonowania i powtarzalna dokładność pozycjonowania obrabiarki.

2. Przeprowadź kontrolę całej maszyny pod kątem prostopadłości wrzeciona i płaskości stołu roboczego, zapewniając dokładność w granicach 0,01 mm.

3. Przeprowadź kontrolę całej maszyny pod kątem prostopadłości pomiędzy szyną prowadzącą osi Z a stołem roboczym, zapewniając dokładność w granicach 0,01 mm.

4. Przeprowadź kontrolę całej maszyny pod kątem prostopadłości pomiędzy szynami prowadzącymi osi X i Y, zapewniając dokładność w granicach 0,005 mm.